De l’argent à l’émail
Dans mon atelier, je réalise chaque cadran à partir d’une plaque d’argent pur. Usinage, décoration, émaillage, polissage et tampographie : j’en assure toutes les étapes, jusqu’à l’assemblage de la montre.
Les photographies qui suivent présentent mes outils et les gestes de ce travail.
L’usinage
Au tour à métaux et à la fraiseuse, je façonne chaque cadran aux dimensions souhaitées. La malléabilité de l’argent pur rend cet usinage particulièrement délicat : il faut obtenir un état de surface miroir, sans défaut, tout en préservant la forme de la pièce.
La décoration
Selon le modèle, je travaille l’argent par gravure à la main, perlage ou cristallisation. Sous l’émail, ces décors demeurent visibles et donnent au cadran ses reflets particuliers.
L’émaillage
Je broie l’émail, puis le lave à plusieurs reprises avant de l’appliquer sur le cadran. Environ cinq couches sont nécessaires, chacune suivie d’une cuisson au four à 750 °C.
Pour le cloisonné, je dessine les contours du motif avec un fil d’or 24 carats, fixé dans l’émail lors de la première cuisson. Je remplis ensuite les espaces ainsi délimités d’émaux de différentes couleurs pour composer la scène.
Le polissage
Après la dernière cuisson, je polis l’émail à l’aide de disques en carbure de silicium et de disques diamantés. Ce travail long et minutieux améliore sa transparence et lui donne son éclat.
La tampographie
La tampographie dépose les inscriptions sur le cadran. Un tampon souple en silicone prélève l’encre dans un cliché gravé, puis la transfère sur l’émail.
Les repères des heures, le logo et les mentions prennent ainsi place sur la surface du cadran, comme ici sur l’émail bleu.
De la matière au cadran
Décoration du boîtier et assemblage
Avant l’assemblage, le boîtier est brossé sur les côtés, puis poli. Le fond de boîte reçoit une gravure laser avec le numéro de série et les logos.
Je vérifie ensuite le fonctionnement de la montre, sa précision et son étanchéité, puis effectue un dernier contrôle de toutes les finitions.
